齒輪廠介紹原始組織對畸變情況的影響：
原始組織與畸變情況:齒輪原材料帶狀組織4~5級，魏氏體組織了級時(shí)，滲碳淬火齒輪花鍵孔絕對畸變量為0.08mm。在造成花鍵孔畸變的諸多因素中，原材料齒輪毛坯顯微組織級別是影響畸變的重要因素之一。
齒輪材料的本質(zhì)晶粒度，對淬火畸變也有一定的影響。本質(zhì)晶粒度越細(xì)，屈服強(qiáng)度越高，對畸變的抗力就越大，齒輪淬火后的畸變量將會(huì)相應(yīng)減小。
齒輪毛坯一般都需正火處理，以獲得鐵素體+珠光體組織，一方面便于機(jī)械加工，同時(shí)還為以后的熱處理做好組織準(zhǔn)備。在加熱過程中，正火組織在向奧氏體轉(zhuǎn)變時(shí)受原始組織狀態(tài)的影響，鐵素體+珠光體組織狀態(tài)不同，向奧氏體轉(zhuǎn)變的速度也不同。原始組織對奧氏體等溫形成時(shí)間的影響如圖6.10所示。由于鐵術(shù)體+陳光體與奧氏佛組織的比體積不同，因此，如果齒輪毛坯正火處理的原始組織不均，則在加熱過程中。會(huì)因其轉(zhuǎn)變的速度不同引起不均勻的體積變化，從而導(dǎo)致齒輪的熱處理畸變。
試驗(yàn)和生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，不同金相組織、不同硬度下，不同切削方式的切削性能是不同的。
預(yù)備熱處理對鋼的切削加工性能的影響，主要反應(yīng)在金屬材料的組織與性能對切削加工性能的影響。
例如，20CrMnTi鋼或20Cr鋼齒輪在正火處理后，金相組織中存在大量鐵素體時(shí)，鋼的硬度低，插齒加工時(shí)易在切削刃部形成積屑瘤，出現(xiàn)粘刀、拉傷、起毛刺和齒面擦傷、表面粗糙度值升高的缺陷，齒輪滲碳淬火后徑向圓跳動(dòng)量合格率降低。對此，齒輪毛坯采用不完全淬火工藝，硬度為208 ~251HBW,插齒后圖6-16 原始組織對奧氏體等溫表面粗糙度Ra全部達(dá)到3.2μm的合格指標(biāo)，齒輪滲碳淬火后徑向圓跳動(dòng)量合格率大于98%，插齒后齒輪無毛刺。
